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　　a2模具鋼與dc53鋼哪個(gè)好，哪個(gè)硬？a2鋼和dc53做刀怎么樣？

 

　　A2經(jīng)1040 淬火和520～530高溫回火后，硬度HRC可達(dá)60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中更高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。

 

　　DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

 

　　DC53模具鋼與D2模具鋼比較

 

　　1、DC53退火硬度比D2高，通常達(dá)到62-64HRC;

 

　　2、DC53韌性是D2鋼的兩倍，并且有更好的耐磨性;

 

　　3、DC53的強(qiáng)度比D2鋼高;

 

　　4、相較于D2來說較小的碳化物集聚使得制成的模具不會(huì)崩刃和開裂;

 

　　5、DC53合金銑光和磨光比D2速度要快;

 

　　6、二次精煉后DC53殘存的雜質(zhì)也更少;

 

　　7、電火花測(cè)試中殘余應(yīng)力也更小。

 

　　DC53做刀性能怎么樣?

 

　　有人說DC53模具鋼不適合做刀具.如同154CM以其形狀記憶的優(yōu)良特性適合做渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的扇葉一樣,只是一種時(shí)代的情節(jié)而已,以目前的冶金知識(shí)來說還沒有哪種合金比碳鋼更適合做刀的，一般都沒見過外國的工匠用DC53做刀。

 

　　DC53制刀略優(yōu)于440C，但熱處理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比較難處理，在日后維護(hù)要手工磨刀的難度也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440C。從用刀的角度看，兩者差別不大。 板材價(jià)格大約都是200~300左右，但DC53熱處理后的板料沒有大加工設(shè)備，單是家庭里的小型電動(dòng)工具去做就實(shí)在是不輕松。

 

　　東锜精密模具材料有限公司是專業(yè)的一站式模具材料解決方案供應(yīng)商，于1981年從業(yè)高品質(zhì)模具材料，擁有豐富的供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供從原材料鋸切到粗加工，從熱處理到精加工的一站式整合服務(wù)。

 

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