4Cr13V鋼是目前較為常用的耐蝕塑料模具鋼,屬于馬氏體類型不銹鋼。下面東锜模具小編帶大家來了解一下4Cr13V鋼的性能。
馬氏體不銹鋼,是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調(diào)整的不銹鋼,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:
一是,在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在,在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進行淬火,形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區(qū);
二是,要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來制造機器零件,如:蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18),則適用于制造醫(yī)療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調(diào)制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質(zhì)與調(diào)制鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊力則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻,又間接地影響了鋼的耐蝕性。因此,在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
而4Cr13V馬氏體不銹鋼的機械加工性能較好,經(jīng)熱處理后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具等。
大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊,在生產(chǎn)中質(zhì)量波動大,往往存在比較嚴重的疏松、一次碳化物殘留、偏析和夾雜等缺陷,對后續(xù)使用性能有不利影響。國內(nèi)學者利用金相顯微鏡、掃描電鏡、硬度測試及沖擊韌性試驗等試驗分析手段,研究了國內(nèi)某鋼廠改善鍛造工藝后生產(chǎn)的高品質(zhì)大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊不同位置的夾雜物、退火組織、碳化物尺寸、熱處理組織及力學性能的差異,并分析形成差異的可能因素。
大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊的純凈度較高,邊部碳化物的球化程度更好,越靠近心部大尺寸碳化物越多,這些大尺寸碳化物的存在對力學性能有一定的不利影響,是造成邊、心部性能差異的主要因素。
以上就是小編為大家介紹的4Cr13V鋼的性能,希望在大家選擇模具鋼時能有所幫助,如果需要了解更多模具鋼相關(guān)的知識歡迎大家繼續(xù)關(guān)注東锜模具
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