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gcr15是工具鋼么，熱擠壓模具高合金鋼進(jìn)行熱處理的四個(gè)特點(diǎn)

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長(zhǎng)期以來(lái)，淬火溫度的選擇主要考慮了奧氏體晶粒尺寸和沖擊韌性水平。尺寸越小，系數(shù)越大。

由于熱擠壓模具鋼主要是高合金鋼，因此具有良好的淬透性。 可以使用油冷或空冷。 對(duì)于較小的變形要求，也可以使用等溫淬火。華夏模具網(wǎng)表示，所有淬火模具都應(yīng)盡快回火gcr15是工具鋼么，特別是形狀復(fù)雜的模具。選擇回火溫度的原理是：在不影響模具抵抗脆性斷裂的能力的前提下，盡可能提高模具的硬度，并且在回火加熱和冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。回火通常應(yīng)進(jìn)行兩次。 回火時(shí)間可以計(jì)算為3min / mm，但不應(yīng)低于2h。 第二次N回火的溫度可以比次N回火的溫度低10-20度。

退火

淬火和回火gcr15是工具鋼么

預(yù)熱處理

東锜模具鋼廠采用大型設(shè)備：電弧爐+精煉爐+真空脫氣+電渣爐+鍛造。

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預(yù)熱處理過(guò)程如下：

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化學(xué)熱處理工藝

為了提高模具的耐磨性，在熱擠壓模具中通常使用化學(xué)熱處理工藝，例如硼滲透，滲氮，氮碳共滲，金屬滲透和多次滲透。

雙重?zé)崽幚砉に囀菍㈠懺斓哪＞呙骷訜岬揭欢ǖ母邷兀苟嘤嗟奶蓟锿耆倘埽缓笱杆倮鋮s至室溫。 第二步是高溫回火，這會(huì)降低硬度并確保可以加工模具。它還可以防止在更終熱處理過(guò)程中晶粒粗化。高溫固溶溫度和高溫回火溫度可以根據(jù)不同的鋼種來(lái)確定。

鍛造后退火是為了消除應(yīng)力，降低硬度并促進(jìn)切削。 同時(shí)，為了改善模具鋼的顯微組織，它為隨后的淬火工藝提供了良好的顯微組織。熱擠壓模具的退火通常通過(guò)等溫球化退火進(jìn)行。

歸一化

大多數(shù)熱擠壓模具鋼是高合金鋼，因此需要對(duì)毛坯進(jìn)行良好的鍛造，尤其是含鉬的熱作模具鋼。 注意控制鍛件的加熱溫度和保持時(shí)間，以免嚴(yán)重的脫碳導(dǎo)致模具過(guò)早失效。

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鍛造工藝

為了消除鏈狀或網(wǎng)狀碳化物，需要進(jìn)行預(yù)處理，例如對(duì)模具進(jìn)行正火處理。然后球化退火可以消除鏈狀碳化物。