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　　冷作模具鋼材出現(xiàn)過熱和解決方法

 

　　金屬或合金在熱處理加熱時(shí)，由于溫度過高、保溫時(shí)間過長(zhǎng)及爐內(nèi)溫度不均勻等原因，使冷作模具鋼材的晶粒長(zhǎng)得好很粗大，以致性能顯著降低的現(xiàn)象稱為過熱。那么冷作模具鋼材出現(xiàn)過熱和過燒有什么進(jìn)行方法解決？

 

　　出現(xiàn)過熱的材料可用熱處理方法使其恢復(fù)，如通過完全退火可使晶粒細(xì)化而加以改善。
 

 

　　冷作模具鋼材出現(xiàn)過熱和解決方法，金屬或合金加熱溫度達(dá)到固相線溫度附近時(shí)，晶界開始部分融化并氧化的現(xiàn)象稱為過燒。這是一種內(nèi)氧化現(xiàn)象，過燒的金屬或合金不能用熱處理或塑性變形加工方法使其恢復(fù)，只能報(bào)廢。

 

　　因此在熱處理過程中嚴(yán)格按照工藝制度進(jìn)行加熱和保溫是防止過熱和過燒的基本要求。

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