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　　模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因？

 

　　模具鋼材要獲得某些性能，一般需要一定的熱處理。在熱處理過(guò)程中，有時(shí)會(huì)由于操作不當(dāng)或其他原因，導(dǎo)致模具鋼材在熱處理時(shí)出現(xiàn)各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、磨削裂紋、電加工開(kāi)裂等。那么模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因是什么?該如何預(yù)防呢？

 

　　模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見(jiàn)原因：

 

　　1、脫碳，一般由空氣爐無(wú)保護(hù)加熱、機(jī)加余量小，鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。

 

　　2、冷卻不當(dāng)也是造成模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂常見(jiàn)原因，它主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過(guò)冷造成的。
 

 

　　3、過(guò)熱或過(guò)燒，這類(lèi)情況的出現(xiàn)一般是因?yàn)闋t溫不均、控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過(guò)高等因素造成的。

 

　　4、模具鋼材組織不良，這主要是因?yàn)樘蓟锲鰢?yán)重，鍛造質(zhì)量差或者是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/span>

 

 

　　以上就是對(duì)模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見(jiàn)原因及預(yù)防措施的介紹。通過(guò)了解模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因以及采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，可有效防止模具鋼材在熱處理出現(xiàn)淬裂的現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效地提高模具鋼材熱處理的質(zhì)量。

 

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