塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。接下來(lái)東锜模具鋼給大家分享一下塑料模具的主要性能要求。
1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn),塑料制品生產(chǎn)速度加快
2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大,一般為10~35MPa。因此,為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
3.耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動(dòng)性大大降低,導(dǎo)致模具的磨損,故要求模具具有良好的耐磨性。
4.耐腐蝕在ABS樹脂中添加抗燃劑以及聚氯乙烯等,在成型過程中可能放出腐蝕氣體,有時(shí)在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞,故要求模具鋼有良好的耐蝕性。
5.良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化,形狀復(fù)雜化和精密化,要求模具用鋼有良好的切削加工性能,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應(yīng)力能控制在更小限度。
6.鏡面拋光加工性模腔內(nèi)表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。
7.尺寸精度模具鑲塊加工精度高配合精度高,型腔尺寸精度一般為3~5級(jí)。拼鑲型腔的接合面要求密合,以免熔化的物料進(jìn)入縫隙,而造成漏料。
8.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化,在其表面增添了花紋圖案,在皮革工業(yè)中,應(yīng)用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。
所以,模具鋼材應(yīng)滿足強(qiáng)度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同時(shí)還應(yīng)具有良好的拋光性、尺寸穩(wěn)定性、易于氮化和熱處理變形小等工藝性能;良好的導(dǎo)熱性和小的線膨脹系數(shù)等物理性能等。塑料模具應(yīng)根據(jù)零件的具體要求選擇不同質(zhì)量和價(jià)格檔次的模具鋼材。
以上就是東锜模具鋼給大家分享的塑料模具的主要性能要求,不同類型的塑料制品、不同產(chǎn)品的成型工藝,對(duì)模具的材料、性能、形狀都有不同的要求。希望對(duì)大家有所幫助,對(duì)模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《不銹鋼在模具材料中有哪些應(yīng)用?》。
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